De temps en temps, vous devez affûter l'élément de coupe de la scie circulaire. Affûtage scie circulaire nécessite certaines connaissances, un équipement spécial. Il existe des machines conçues à cet effet.
Les types
Machines pour affûter les scies circulaires - un groupe de dispositifs pour reprendre la netteté des éléments coupants. Selon les caractéristiques fonctionnelles, ce sont:
- Automatique. Les unités sont installées dans les grandes entreprises.
- Semi-automatique, mécanique (outils pour affûter les couteaux manuellement). Ils se caractérisent par une faible productivité, principalement utilisés dans les ateliers à domicile.
Lors de l'affûtage des chaînes pour le sciage longitudinal, d'autres dispositifs sont utilisés qui peuvent affûter chaque dent avec des limes.
Tous les équipements, y compris un entraînement électrique, sont similaires en principe au fonctionnement. Seule la performance est différente. Ainsi, les échantillons domestiques de faible puissance peuvent fonctionner en continu jusqu'à 20 minutes. Après, ils doivent être éteints en même temps pour le refroidissement.
Les outils professionnels peuvent fonctionner jusqu'à 8 heures. Ils n'ont besoin que de quelques courtes pauses de 20 à 30 minutes. Certaines unités ont une meule abrasive pour l'affûtage, une bande de ponçage d'une action similaire.
Dans la plupart des cas, l'outil de scie peut être affûté sur des machines dont l'élément principal est le disque de meulage. Les dispositifs à bande conviennent mieux à une utilisation industrielle avec de grands volumes de broyage fin.
Les machines à affûter sont terminées avec des cercles différents:
- épaisseur - 16–40 mm;
- diamètre extérieur - 12–250 mm;
- trou de montage - 12.7.16, 20, 32 mm;
- matériau de fabrication.
Portez une attention particulière à la composition de l'abrasif: le résultat du travail dépend de la qualité. En plus des coupeurs conventionnels, il y a des cercles sur lesquels il y a de la soudure de renforcement - une plaque d'alliages durs. Le plus souvent, il y a du corindon, des cercles de diamant. Ils sont bons pour affûter les disques à pointe en carbure conçus pour couper des matériaux extrêmement durs.
La roue pour l'installation doit être achetée en tenant compte des caractéristiques des scies circulaires. Le ruban abrasif est sélectionné en fonction des dimensions des machines. La granularité, qui affecte la nature du broyage, est également prise en compte.
Comment aiguiser
Le disque abrasif est nettoyé de la saleté, des résidus du matériau retiré, réglez l'angle d'inclinaison. L'affûtage commence par l'avant de la dent. La couche de métal maximale autorisée pour l'enlèvement est jusqu'à 0,20 mm.
Il est nécessaire d'assurer l'alimentation correcte de l'élément de coupe à la meule. La meule doit être en plein contact avec l'abrasif. Dans le processus, il est nécessaire de s'assurer que la lame ne surchauffe pas. Vous pouvez éviter d'élever la température du matériau à des niveaux critiques en ajustant la vitesse de rotation de l'élément abrasif, en le mouillant avec une petite quantité d'eau avant le travail.
Les roues diamantées traitant un outil de coupe gagnant-gagnant sont généralement refroidies avec un fluide spécial (liquide de refroidissement). Le processus peut être considéré comme terminé après l'apparition d'une bavure uniforme sur toute la surface du bord de la lame. Le broyage final est effectué manuellement.
Il ne faut pas oublier que la machine ne peut traiter une pièce que dans un seul plan à la fois.
Il est important de savoir
L'usure principale de la scie tombe sur le bord supérieur des dents. Il est le plus en contact avec le matériau traité. En raison du contact constant avec les surfaces dures, l'arrondi de sa face centrale peut atteindre 0,3 mm. Il s'agit d'un indicateur critique. Il est nécessaire de s'assurer que la saillie centrale n'est pas arrondie de plus de 0,2 mm, sinon il sera difficile de bien affûter l'élément, cela prendra beaucoup de temps.
Le degré d'usure est généralement déterminé par l'état des dents, la qualité de la coupe. Chaque lame a une ressource. Dans la plupart des cas, il s'agit de 30 à 35 affûtages.
Il est impossible d'empêcher la formation sur l'arête de coupe lors de son traitement à l'aide de crans de machines-outils, de copeaux, d'autres défauts qui violent l'intégrité du métal.
Construisez un taille-crayon fait maison
La fabrication d'une machine de meulage faite maison est utilisée lorsqu'il n'y a pas d'équipement d'usine à portée de main, et les roues de coupe doivent être affûtées périodiquement. Sur l'appareil, vous pouvez affûter une lame de scie circulaire émoussée.
Pour construire, vous aurez besoin de:
- entraînement électrique
- étrier
- mécanisme incliné
- limiteurs de vis.
Le cercle doit être fixé sur le moteur. La bande de disque est installée sur le support, tandis que les butées à vis permettent à la torche de se déplacer le long de l'axe du cercle, créant l'angle d'inclinaison nécessaire. Une bonne fixation de la lame de scie par rapport à l'abrasif est la principale exigence pour l'affûtage. Pour vous assurer que les angles sont respectés, vous aurez besoin d'un support réglable fixé dans le même plan que le cercle sur le cadre de l'appareil. Lors de l'installation du disque sur le support, vous devez vous assurer que les dents sont placées perpendiculairement au plan de la machine.
Lors de l'assemblage automatique d'un dispositif d'affûtage de scies circulaires, il est recommandé d'utiliser des dessins et des diagrammes.
L'affûtage peut également être effectué avec des dispositifs mécaniques. Mais lorsque vous utilisez des unités spéciales, le temps de fonctionnement est réduit, la lame affûtée aura un bord plus net.